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耐磨砂黑色金剛砂20#碳化硅含量98.5%

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耐磨砂黑色金剛砂20#碳化硅含量98.5%

 
       
耐磨砂黑色金剛砂20#碳化硅含量98.5%,英文名稱Black silicon carbide 或 black carborundum,簡稱C。它是一種高硬度的人工合成磨料,除了用于研磨拋光噴砂外,還廣泛用于耐磨行業(yè)。耐磨金剛砂碳化硅可以承受高溫低溫的環(huán)境,提高制品的抗老化性能和耐用性。
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉的特性:
1.    高溫化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性能強:碳化硅在1000°以下溫度環(huán)境中性能十分穩(wěn)定,1000°以上穩(wěn)定下碳化硅的表面形成一層二氧化硅薄膜,仍然可保持碳化硅理化性能穩(wěn)定。溫度達到1627°以上,碳化硅的抗氧化能力才會下降。
2.    導(dǎo)熱性能優(yōu)越:常溫下碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)為60-200 W/(M·K)。純碳化硅的理論導(dǎo)熱系數(shù)(熱導(dǎo)率)為490 W/(M·K),比大部分鋼鐵、銅和鋁的導(dǎo)熱系數(shù)還高。制成的碳化硅陶瓷件的導(dǎo)熱系數(shù)為120-170 W/(M·K)。具有良好的熱傳導(dǎo)性能。
3.    碳化硅具有較低的熱膨脹系數(shù)和抗熱震性能:較低的熱膨脹系數(shù):25-1400攝氏度溫度下,碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)為4.4x10-6/℃,低于氧化鋁質(zhì)的耐火材料。
4.    高硬度、韌性和高耐磨性:黑色碳化硅莫氏硬度為9.2-9.3,綠色碳化硅莫氏硬度為9.4-9.5,維氏硬度為3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度還會隨著溫度的增加有所降低,在1200度高溫狀態(tài)下,碳化硅的硬度能達到剛玉的2倍。
5.    高韌性:碳化硅磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度,以46目為例,靜壓法測試的韌性大概為68-78%。碳化硅的機械強度高于剛玉,以120目粒度為例,碳化硅的抗壓強度為186KN/cm2,剛玉磨料的抗壓強度為100KN/cm2。
6.    粒度均勻:顆粒大小范圍窄,具有良好的流動性和分散性。
7.    清潔度高,游離碳含量低,雜質(zhì)少。
 
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉典型化學(xué)指標(biāo):
 
SiC ≥98.5%
SiO2 ≤1%
H2O3 ≤0.5%
Fe2O3 ≤0.3%
F.C ≤0.3%
磁性物含量 ≤0.02%
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉典型物理指標(biāo):
莫氏硬度: 9.2
努普硬度 3000-3300 kg/mm2
維氏硬度 2940-3200 kg/mm2
熔點 2300 °C游離
Max使用溫度 1900℃
比重: 3.2-3.45 g/cm3
堆積密度(LPD): 1.2-1.6 g/cm3(根據(jù)粒度有所不同)
顏色: 黑色
晶體形狀: 六方晶系
彈性模量 58-65x10psi
熱膨脹系數(shù) 3.9-4.5 x10-6/ ℃
熱導(dǎo)率(導(dǎo)熱率/導(dǎo)熱系數(shù)) 60-200 W/(M·K)
 
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉規(guī)格:
粒度 平均粒徑(um)
12# 1765
14# 1470
16# 1230
20# 1040
22# 885
24# 745
30# 625
36# 525
40# 438
46# 370
54# 310
60# 260
70# 218
80# 185
90# 154
100# 129
120# 109
150# 82
180# 69
220# 58
 
 

粒度 D3(um) D50(um)  D94(um)
F230 <82 53.0±3.0 >34
F240 <70 44.5±2.0 >28
F280 <59 36.5±1.5 >22
F320 <49 29.2±1.5 >16.5
F360 <40 22.8±1.5 >12
F400 <32 17.3±1.0 >8
F500 <25 12.8±1.0 >5
F600 <19 9.3±1.0 >3
F800 <14 6.5±1.0 >2
F1000 <10 4.5±0.8 >1
F1200 <7 3.0±0.5 >1(at 80%)
 
黑碳化硅耐磨砂、耐磨粉的用途:
高低溫耐磨鞋底添加耐磨顆粒。
機油、潤滑油耐磨防腐輔料。
耐磨地坪漆填料。
滑板耐磨層添加材料。
樹脂、塑料、聚氨酯膠衣(PU)添加耐磨材料。
衛(wèi)浴面盆、水槽用耐磨砂。
耐磨、耐沖擊復(fù)合陶瓷原料。
管道內(nèi)壁耐磨涂層。


 
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