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綠碳化硅生產(chǎn)要點和用途

發(fā)布時間：2021-01-04 11:30:09 瀏覽次數(shù)：次
    綠碳化硅是以石英砂和石油焦及氯化鈉為基本原料在攝氏2000度以上高溫條件下生成的非金屬礦產(chǎn)品。綠碳化硅的生產(chǎn)方法與黑碳化硅基本相同，它呈綠色半透明結(jié)晶體。

    綠碳化硅的用途主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 磨料磨具。 綠碳化硅用于生產(chǎn)針對硬性材料、粘性材料的磨具制品。例如石材砂輪、有色金屬研磨砂輪、石材拋光石、超硬軸承油石的主要原材料和樹脂金剛砂砂輪的輔助材料。

2. 研磨介質(zhì)。 綠碳化硅是針對工程陶瓷、電木材料、復合貼片電容器、石英玻璃、寶石的拋光研磨的研磨介質(zhì)。也是有色金屬、硬質(zhì)合金等材料進行表面鈍化處理的常用噴砂磨料。

3. 涂料和復合樹脂的耐磨劑。在涂料油漆行業(yè)中，綠碳化硅體現(xiàn)出粒徑細、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點，基于這些特性，在涂料油漆中添加綠碳化硅，有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。

    綠碳化硅可以用于油漆、涂料中，常用在：調(diào)合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料，能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容，增稠消光等作用，還能提高油漆細度、流平性能，漆膜硬度，耐電弧絕緣。

4. 功能陶瓷。綠碳化硅顆粒和粉末可以作為反應燒結(jié)陶瓷的主要原材料。市場上常見的碳化硅噴嘴、碳化硅防彈板、碳化硅橫梁、魚骨板等陶瓷件都是用綠碳化硅制成的。

5. 保溫材料、隔熱材料、耐火材料等。綠碳化硅具有耐高溫腐蝕、抗氧化、耐高溫、熱膨脹小，熱傳導性好的特點。適合各種高溫應用場景例如納米氣凝膠、泡沫玻璃復合陶瓷、保溫隔熱板材等。

綠碳化硅生產(chǎn)要點和用途

    綠碳化硅高質(zhì)量的生產(chǎn)要點：

    1、選用高純度的優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)

    選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質(zhì)綠碳化硅的最基礎的根本保證。沒有優(yōu)質(zhì)的原料，想合成出質(zhì)量好的超細微粉，那是違背客觀規(guī)律的。

    2、提高冶煉功率

    提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶是在大于2000攝氏度以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸，必須保證晶體在生成過程中，電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于綠碳化硅形成的溫度。

    3.冶煉爐要有良好的保溫性

    良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料，能大大降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。所以，適當增加保溫料的厚度來提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值，提高爐體的熱效率來達到節(jié)能、降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

    4.保持較長的冶煉時間

    長時間的送電冶煉，能使綠碳化硅結(jié)晶體在電阻爐內(nèi)進行多次重復的結(jié)晶、分解、再結(jié)晶過程。結(jié)晶、分解過程是一個晶體的凈化過程。

    5.冶煉爐要有良好的透氣性

    合成綠碳化硅細微粉過程是一個復雜的過程，特別是在冶煉的中后期，石油液相和氣參與的反應。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至會適得其反。所以冶煉爐應該有良好的透氣性。

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