由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。國內碳化硅微粉主要為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉。那么碳化硅微粉生產要注意哪些細節(jié)呢？

    1、選用高純度的原材料生產。選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質碳化硅微粉的基礎的根本保證。


    2、提高冶煉功率。提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。結晶實在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸，必須要正晶體在生成過程中，電阻爐內的溫度要明顯高于形成的溫度。

    3、冶煉爐要有良好的保溫性。一定厚度的保溫料，能大大降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。所以，適當增加保溫料的厚度來提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值，提高爐體的熱效率來達到節(jié)能、降耗，提高碳化硅微粉質量的目的。

    4、保持較長的冶煉時間。長時間的送電冶煉，能使結晶體在電阻爐內進行多次重復的結晶，分解，再結晶過程。結晶，分解的過程是一個晶體的凈化過程。

    5、冶煉爐要有良好的透氣性。合成碳化硅微粉過程是一個復雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至會適得其反。所以冶煉爐要有良好的透氣性。