綠碳化硅是以石英砂和石油焦及氯化鈉為基本原料在攝氏2000度以上高溫條件下生成的非金屬礦產(chǎn)品。綠碳化硅的生產(chǎn)方法與黑碳化硅基本相同，它呈綠色半透明結(jié)晶體。那么綠碳化硅在油漆行業(yè)的用途有哪些呢？海旭磨料小編為大家詳細(xì)介紹一下。

　　綠碳化硅用于油漆涂料行業(yè)：

　　在涂料油漆行業(yè)中，其中海揚(yáng)粉體的綠碳化硅體現(xiàn)出粒徑細(xì)、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點(diǎn)，基于這些特性，在涂料油漆中添加綠碳化硅，有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。


　　綠碳化硅可以用于油漆、涂料中，常用在：調(diào)合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場(chǎng)漆、船舶漆等油漆、涂料，能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容，增稠消光等作用，還能提高油漆細(xì)度、流平性能，漆膜硬度，耐電弧絕緣。

　　綠碳化硅高質(zhì)量的生產(chǎn)要點(diǎn)：

　　1、選用高純度的優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)

　　選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質(zhì)綠碳化硅的最基礎(chǔ)的根本保證。沒有優(yōu)質(zhì)的原料，想合成出質(zhì)量好的超細(xì)微粉，那是違背客觀規(guī)律的。

　　2、提高冶煉功率

　　提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶是在大于2000攝氏度以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸，必須保證晶體在生成過程中，電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于綠碳化硅形成的溫度。

　　3.冶煉爐要有良好的保溫性

　　良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料，能大大降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。所以，適當(dāng)增加保溫料的厚度來提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值，提高爐體的熱效率來達(dá)到節(jié)能、降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　4.保持較長(zhǎng)的冶煉時(shí)間

　　長(zhǎng)時(shí)間的送電冶煉，能使綠碳化硅結(jié)晶體在電阻爐內(nèi)進(jìn)行多次重復(fù)的結(jié)晶、分解、再結(jié)晶過程。結(jié)晶、分解過程是一個(gè)晶體的凈化過程。

　　5.冶煉爐要有良好的透氣性

　　合成綠碳化硅微粉過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，特別是在冶煉的中后期，石油液相和氣參與的反應(yīng)。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至?xí)m得其反。所以冶煉爐應(yīng)該有良好的透氣性。

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